线切割加工方法是用于塑料模具的型腔和模板的孔加工和形状加工的去除加工法。应用线割加工的技术，代替电极使用金属线进行放电加工。
金属丝的材料一般使用黄铜（铜和锌的合金）。另外，也有使用钨的情况。
线的直径一般为0.03～0.3毫米，根据被加工物（工件）的形状精度来区分使用。如果是细线的话，可以将拐角部的R角加工得很小。但是，细线容易断，大多数情况下使用钨，但是价格很高。金属线的材质和粗细的选择对加工精度和加工成本有很大的影响。
放电脉冲每分钟会产生数万次～数百万次。通过控制脉冲产生量，控制加工速度、表面粗糙度和形状精度。线切割加工的情况下，作为加工液使用油和水。因为油和水的绝缘电阻值不同，所以根据期望的表面精度、功能来选定加工液。加工液，不是一次性使用，而是循环再使用，但是如果不配置水质维持、加工废屑过滤装置的话，加工精度就会下降，所以需要注意。
线割电线的固定由2处的导轨进行。另外，金属线是由进给装置从卷轴供给的，是一次性的。根据金属线的固定精度，加工面的断面有时会以圆鼓状弯曲，这也是加工条件中重要的一点。
线切割加工放电加工通常通过2次以上的加工来调整尺寸精度和表面粗糙度。当然要优化各个加工时的电气条件和加工条件。多的情况下，也有重复6次加工的情况。
线切割加工中去除的地方的加工顺序和导孔加工也是左右尺寸精度的注意点。事前的预备加工和加工程序在编制程序之前是否仔细研究，加工后的品质受到很大影响。熟练的加工技术人员拥有丰富的这方面的经验技术。
